直進(jìn)式拉絲機是一種重要的金屬加工設備，其結構和工作原理都相對復雜。

結構上，直進(jìn)式拉絲機主要分為三個(gè)部分：放線(xiàn)部分、拉拔部分和收線(xiàn)部分。放線(xiàn)部分通常由兩個(gè)鴨嘴式大盤(pán)重放線(xiàn)機構組成，每個(gè)機構容重可達2.5噸，實(shí)現不停機放線(xiàn)。拉拔部分則由多個(gè)干式拉拔單元組成，其中包括一個(gè)滑輪式拉拔單元和多個(gè)直進(jìn)式拉拔單元，確保大盤(pán)重工字輪放線(xiàn)時(shí)有足夠換盤(pán)的時(shí)間。收線(xiàn)部分則能滿(mǎn)足工字輪大盤(pán)重收線(xiàn)、線(xiàn)架大盤(pán)重收線(xiàn)、普通小盤(pán)捆扎等多種收線(xiàn)要求，提高了工作效率。

工作原理上，直進(jìn)式拉絲機通過(guò)準確控制各卷筒的金屬秒流量，確保鋼絲在拉拔過(guò)程中張力恒定、速度匹配。具體來(lái)說(shuō)，鋼絲從一個(gè)卷筒上纏繞一定圈數后，經(jīng)過(guò)調諧輥進(jìn)入下一道拉絲模。通過(guò)位移電流傳感器監測調諧輥的擺動(dòng)，將位移量轉化為電信號，經(jīng)PLC算法運算后調節變頻器速度，從而實(shí)現前后卷筒速度的準確匹配。成品卷筒的轉速作為領(lǐng)航速度，控制整臺設備的速度，確保拉拔過(guò)程的平穩與高效。

此外，直進(jìn)式拉絲機的模具采用強迫水冷方式，有效帶走熱量，保持模具硬度，是實(shí)現高速拉拔的先決條件之一。同時(shí)，其系統邏輯控制由PLC實(shí)現，同步控制則在變頻器內部完成，確保設備的穩定性和可靠性。