拉絲機作業(yè)前的準備工作至關(guān)重要，首先應檢查設備的各個(gè)部件是否完好，包括電機、傳動(dòng)裝置、張力調節器等，確保無(wú)松動(dòng)、損壞或異常聲響。其次，檢查拉絲輪是否磨損，必要時(shí)進(jìn)行更換，以確保拉絲質(zhì)量。檢查潤滑系統是否正常，確保潤滑油脂充足，避免因缺油導致的設備磨損。

作業(yè)時(shí)，應根據拉制材料的種類(lèi)和規格，選擇合適的拉絲輪和拉絲模具，并調整到適當的張力。啟動(dòng)拉絲機前，應先空轉幾分鐘，觀(guān)察設備運行是否平穩，無(wú)異常后方可開(kāi)始作業(yè)。在拉絲過(guò)程中，操作人員需密切監控拉絲速度和張力，確保拉絲過(guò)程穩定，避免斷絲或拉絲不均。

作業(yè)中還應注意拉絲油的使用，根據材料和工藝要求選擇合適的拉絲油，并確保其循環(huán)系統暢通無(wú)阻。定期檢查拉絲油的清潔度和更換周期，防止油品污染影響拉絲質(zhì)量。

完成作業(yè)后，應關(guān)閉拉絲機電源，清理工作區域，將拉絲輪和模具等部件擦拭干凈，存放在指定位置。對于拉制出的絲材，應進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保其符合標準要求。做好設備的日常保養工作，記錄作業(yè)數據和設備運行情況，為后續作業(yè)提供參考。